夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配能装配出固定的外形及高度等。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的，所以只有---而没有做不到的。

工装夹具

工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有---也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计的高低，应以能否稳定地---工件的加工，生产效率较高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

夹具结构工艺性

1对夹具---工艺性的基本要求

1整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造---件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

2各种---零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

3便于夹具的维护和修理。

2合理选择装配基准

1装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

2装配基准一经加工完毕，电动夹具，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

3结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

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